有机肥翻料工艺流程：
有机肥发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀（含水量在50-60%），用铲车送入发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。
有机肥翻料在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。
每天发酵好的物料（一天的处理量，池长的1/8）用铲车从发酵池尾端运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵（10-15天），进一步腐熟并去除部分水分。
弘景‘有机肥翻料’：18653715012 QQ：2374206607（马经理）有效提高了养殖效率，降低了劳动成本，适合处理：猪粪、牛粪、鸡粪等。购买之前要先了解自己的大概年产，以及生产原材料，含水量等基本问题，这些问题了解的越详细对您选购越顺利，购买的机子也更加适合您。
轮式及槽式有机肥翻料机翻堆情况分析：
有效地把畜禽粪便、污泥与微生物制剂、秸秆粉混合翻拌均匀。为物料发酵创造更高的好氧环境。可达到一天升温、3-5小时除臭、灭菌、七天成肥，不仅比使用其他机械手段发酵方法速度快，而且效率高的高。
有机肥翻料机配置高压强制供氧系统，保证氧气从池底均匀的、无死角的给物料补充氧气，料层供氧穿透能力强，好氧发酵均匀。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆，安全、可靠、耐用、维护方便。
由于环境保护与资源配比互生互长，新技术、新材料、新装备在养殖行业中的使用日渐增多，有机肥生产中物料源源不断的获得，有机肥翻料机成为了有机肥生产行业中不可或缺的新动能！
标题：有机肥翻料机前景如何？轮式及槽式翻堆情况分析
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